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1Cr18Ni11Si4AlTi
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產(chǎn)品詳情
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牌號 |
1Cr18Ni11Si4AlTi |
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相近牌號 |
14Cr18Ni11Si4AlTi S21860 |
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對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T 20878-2007《不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學(xué)成分》 GB/T 3280-2015 《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》 GB/T 4237-2015 《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》 GJB 2294A-2014 《航空用不銹鋼及耐熱鋼棒規(guī)范》 |
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歸類 |
雙相不銹鋼 |
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性能 |
耐腐蝕 |
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標(biāo)簽 |
奧氏體-鐵素體不銹鋼 |
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說明 |
為解決因Cr C析出致使06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)鋼在一些條件下存在嚴(yán)重的晶間腐蝕傾向而發(fā)展的超低碳奧氏體不銹鋼，其敏化態(tài)耐晶間腐蝕能力顯著優(yōu)于06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)鋼。除強(qiáng)度稍低外，其他性能同06Cr19Ni9Ti(0Cr18Ni9Ti)鋼，主要用于需焊接且焊接后又不能進(jìn)行固溶處理的耐蝕設(shè)備和部件。 不銹鋼00Cr19Ni10相當(dāng)于ASME材料304L；耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。 主要應(yīng)用領(lǐng)域：化工、石化、化肥、石油、動(dòng)力等工業(yè)需焊接后又不能固溶處理的設(shè)備、容器、管道及各種零部件。 |
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密度 |
7.51g/cm3 |
化學(xué)成分：%
| 元素 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Ti | Al |
| Min. | 0.1 | 3.4 | - | - | - | 17.5 | 10 | 0.4 | 0.1 |
| Max. | 0.18 | 4 | 0.8 | 0.035 | 0.03 | 19.5 | 12 | 0.7 | 0.3 |
耐熱鋼或可作耐熱鋼用
注：以上信息僅供參考，不同標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中，部分元素可能有所差異；
以上材料的信息均為粗略描述，并且有偏差的可能僅供參考信息使用
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